數(shù)控精雕機常見故障分析
1.控制卡松動或故障;2.相對應軸的驅動器故障;3.相對應的軸步進電機故障;4.相對應的連軸器斷列或松動(連軸器松動表現(xiàn)癥狀,雕刻時字體錯位);5.相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障;6.相對應的軸的滑快出現(xiàn)故障;7.驅動器細分數(shù)、電流、與軟件中設置不一樣。
精雕機z軸失控(扎刀)
1.控制卡松動或故障;2.靜電干擾;3.z軸電機線故障;4.文件路徑有誤;5.變頻器干擾;6.電腦系統(tǒng)有問題或有病毒;7.Z軸電機功率不夠，聯(lián)軸節(jié)松動;8.Z軸驅動器的電流過小，或信號線接錯。
精雕機出現(xiàn)錯誤
1.控制卡松動或故障;2.驅動器故障;3.步進電機故障;4.靜電干擾;5.電機線故障;6.數(shù)據(jù)線故障;7.路徑有誤;8.聯(lián)軸節(jié)斷裂或松動;9.加工速度太快;(系統(tǒng)參數(shù)彎道加速度過大)10.電腦系統(tǒng)問題或病毒)。
精雕機雕刻深淺不一
1.控制卡松動或故障;2.步進電機故障;3.驅動器故障或電流細分與軟件設置不一致;4.z軸電機線故障;5.主軸電機故障;6.變頻器干擾或數(shù)據(jù)設置有誤;7.靜電干擾;8.電腦病毒或系統(tǒng)問題;9.工作平臺不平。
精雕機亂刻
1.控制卡故障;2.變頻器干擾;3.文件路徑有誤;4.靜電干擾;5.軟件設置有問題;6.驅動器故障或電流細分設置有誤;7.數(shù)據(jù)線故障;8.電腦有病毒或系統(tǒng)問題。
精雕機銑底不平
1.主軸與臺面不垂直需校正(表現(xiàn)癥狀：下刀與收刀處深淺不一);2.刀具有問題;3.控制卡有問題;4.Z軸驅動器或者Z軸絲杠有問題。
精雕機主軸停轉
1.主軸內部短路;2.電流屏蔽;3.變頻器參數(shù)設置有誤或自身故障;4.控制卡故障;5.主軸線或數(shù)據(jù)線短路。
精雕機主軸轉動聲音不正常
1.變頻器設置有誤;2.主軸不轉;3.主軸本身有問題(軸承損壞)。
精雕機走動或回機械原點時方向相反
1.在記事本中改文件;2.修改變頻器的接線方法;3.在維宏軟件中修改電機方向。
精雕機機器不能正常回機械原點
1.方向相反;2.控制卡故障或松動;3.限位開關或數(shù)據(jù)線故障;4.驅動器故障;5.步近電機故障。
精雕機主軸自動轉或停不了
1.控制卡故障;2.變頻器故障。
精雕機打開維宏軟件時，電腦提示“操作失敗”的提示
1.檢查板卡的驅動程序有沒有裝好，或把板卡換一個PCI插槽;2.把兩根數(shù)據(jù)連接線重新安裝，檢查有沒有斷針的現(xiàn)象;3.板卡有問題，更換板卡。
精雕機打開軟件時提示：三軸報警，初始化錯誤四號
1.檢查電腦與機器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好;2.檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉，換保險絲;3.檢查85V電源是否正常供電。
精雕機雕刻時出現(xiàn)錯位或尺寸不對
1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否;2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動;3.檢查軟件參數(shù)的設置正確。
精雕機X軸行走某段時Z軸不抬刀，按向上走卻向下走
1.檢查Z軸步進電機是否正常運行，功率及驅動器電流的大小或自身故障;2.檢查Z軸步進電機線是否有接觸不良或中間斷的情況;3.控制卡故障。
精雕機主軸電機不轉或反轉
1.查變頻器的參數(shù)的設置;2.變頻器的信號線是否接反。
精雕機打開軟件開機時，出現(xiàn)軸關閉
1.驅動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良;2.電機線接觸不良。
精雕機雕刻過程中出現(xiàn)限位現(xiàn)象
1.檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍;2.在軟件中參數(shù)設置的軟限位。
精雕機發(fā)送軟件不能正常打開，雕刻的東西出現(xiàn)畸形.
1.重新安裝新系統(tǒng)及軟件;2.檢查X，Y軸絲桿及螺絲是否松動;3.雕刻刀具有問題。
精雕機工作過程中主軸電機突然停轉或轉慢
1.工作電壓不穩(wěn)或超負載，加個穩(wěn)壓器即可;2.檢查中間線是否接好，線頭是否有脫焊。
精雕機設置原點時有時向前、向右偏移距離不定
1.限位開關失靈，在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點的過程中限位開關已閉合又彈開,換限位開關即可;2.驅動線松動,設法把其固定緊即可。
精雕機啟動復位時為可X軸、Y軸、Z軸位置不定
1.限位開關壞(限位開關始終閉合)，換之即可;2.驅動線壞(X軸14針與15針短路，Y軸13針與15針短路，Z軸31針與15針短路)，換驅動線或把短路處分開即可;3.驅動板壞，換驅動板即可。
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